CASTELLÓ. Baterías térmicas, captura de CO₂, nuevos productos de cocción, aplicación de inteligencia artificial y reglamento de envases. La patronal azulejera Ascer ha presentado este martes cinco informes sectoriales para ayudar al sector a avanzar en los retos de descarbonización y digitalización. La cerámica muestra su compromiso con la transición energética, al tiempo que reclama a la Unión Europea que rectifique su proyecto de comercio de emisiones de CO₂ 2026-2030, que prevé un recorte sustancial de los derechos gratuitos y que supondrá un coste de 163 millones de euros, equivalente al 80% de los beneficios de la industria.
Ascer ha presentado los resultados en la jornada “Innovar para competir: estudios técnicos para el futuro cerámico”. Los informes han sido elaborados por las áreas de ITC-AICE y por ITENE, en el marco del convenio de colaboración con la Conselleria de Hacienda y Economía de la Generalitat Valenciana. Atienden algunas demandas que ha de afrontar la industria en los próximos años: transición energética, descarbonización, digitalización, cumplimiento normativo y diversificación tecnológica.
El presidente de Ascer, Ismael García Peris, ha destacado que “los estudios que se van a presentar reflejan el compromiso de la industria cerámica con la sostenibilidad, la eficiencia y la mejora continua”, recordando que el sector se encuentra en una “verdadera encrucijada” donde regulación, competitividad y transición ecológica requieren respuestas coordinadas y basadas en datos. Mientras, Alberto Echavarría, secretario general de Ascer, ha afirmado que “no podemos permitirnos quedarnos parados ni la complacencia, hay que seguir avanzando, siendo muy diligentes y seguir compitiendo por el liderazgo del sector tal y como venimos haciendo”.
El director general de Economía, Fran Soria, ha reafirmado el compromiso de la Generalitat con el sector cerámico y ha valorado las actuaciones impulsadas por Ascer a lo largo de 2025 “porque contribuyen a mejorar el posicionamiento del sector cerámico español en el tablero mundial, a analizar avances tecnológicos que permitan reducir costes y emisiones energéticas y a formar a trabajadores y estudiantes a fin de atraer y mantener el talento en las empresas del sector cerámico castellonense”.
Estudios: baterías térmicas, captura de CO₂ y tecnologías de cocción
El análisis sobre baterías térmicas muestra esta opción como una alternativa de electrificación indirecta. Ha sido presentado por Ana Mezquita, del Área de Sostenibilidad de ITC-AICE. El trabajo analiza el potencial de las baterías térmicas (TES) para su integración en secaderos, atomizadores y, en el futuro, en los hornos cerámicos. Entre las conclusiones resalta que todas las tecnologías TES evaluadas son viables técnicamente en la industria cerámica; que los secaderos y atomizadores presentan mejor relación facilidad/impacto; que la viabilidad económica depende del acceso a electricidad competitiva; y que la implantación requerirá mayor capacidad eléctrica en las plantas.
Por su parte, en la captura de CO₂, el estudio evalúa materiales con capacidad de captura de CO₂ aplicables al sector cerámico y sus procesos. La investigación abre líneas prometedoras de trabajo en nuevos materiales adsorbentes, con potencial para integrarse en determinadas fases productivas. La presentación ha corrido a cargo de Mónica Viciano, del Área de Sostenibilidad de ITC-AICE.
Por otro lado, Vicente Lázaro, de la Unidad de Inteligencia Competitiva de ITC-AICE, ha mostrado las conclusiones de un estudio que tiene como objetivo identificar líneas de diversificación industrial basadas en el uso de tecnologías de cocción a partir de hornos de rodillos. Ha analizado hasta diez categorías de productos que posteriormente se han clasificado según su encaje técnico, barreras y potencial de mercado: como el mejor encaje: calcinación de materias primas, recocido de metales, aplicaciones superficiales; encaje moderado: metales esmaltados, vitrocerámica, refractarios, espumas cerámicas, cerámica estructural y cerámica de uso alimentario; y mayores barreras: vidrio templado, filtros cerámicos avanzados, placas para electrónica de potencia.
Inteligencia artificial
Juan Boix, del Área de Procesos Industriales de ITC-AICE, ha dado cuenta del potencial de la inteligencia artificial en la industria fabricante de baldosas cerámicas “para pasar de un modelo basado en maquinaria a uno impulsado por datos y conocimiento digital”. El documento indica que la IA reduce consumos, defectos y tiempos muertos y anticipa fallos; permite digitalizar el saber hacer del operario, una ventaja difícil de imitar.
No obstante, advierte que el principal freno “no es tecnológico, sino estructural: falta de estándares comunes, datos dispersos y brecha digital”. Así, plantea una hoja de ruta en cuatro fases: capturar, estandarizar, predecir y compartir inteligencia sectorial.
Por último, Sandra Robles, del Área de Envases y Economía Circular de ITENE (Instituto Tecnológico del Embalaje, Transporte y Logística), explicó la revisión del cumplimiento del Reglamento europeo 2025/40 en materia de envases, identificando implicaciones y obligaciones para la industria de baldosas cerámicas. Entre los puntos principales, destaca que todos los envases deberán ser reciclables por diseño (>70% en 2030); que deberán minimizar el contenido en sustancias preocupantes, fijando límites de contenido en metales pesados a partir de 2026; que habrá exigencias específicas de contenido mínimo en reciclado para plásticos; nuevos requisitos de reutilización para determinados envases de transporte; así como normas armonizadas de marcado a nivel europeo.
