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Hoy es 24 de noviembre y se habla de

II Webinar del Ciclo Técnico, en colaboración con el ATC

El ITC lleva a su próximo webinar el control automático de la atomización y prensado de baldosas

16/11/2020 - 

CASTELLÓ. El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) en colaboración con la Asociación Española de Técnicos Cerámicos (ATC) impartirá el próximo 25 de noviembre de 15:30 a 16:00 horas el II Webinar del Ciclo Técnico que ha comenzado a desarrollar bajo el título genérico: Herramientas orientadas a prestar soporte al técnico cerámico e incrementar la rentabilidad de la empresa, cuyo objeto es dar a conocer nuevas tecnologías y desarrollos propios del ITC que permitirán a las personas que operan en el procesado de los materiales cerámicos optimizar su proceso productivo y obtener una mayor calidad del producto final.

Concretamente, este II Webinar está dedicado al: Control automático de la atomización y el prensado y, según explican miembros del Área de Procesos Industriales del ITC, a la hora de describir este desarrollo: “son muchas las operaciones en el control del proceso de fabricación cerámico que actualmente se realizan de forma manual, lo que ralentiza las diferentes etapas del proceso y puede producir anomalías que repercuten en pérdidas de calidad, tiempo y dinero. Tanto la atomización como el prensado son dos etapas determinantes en el proceso de fabricación de baldosas cerámicas, ya que el control de las variables que intervienen en ambas es fundamental para evitar problemas dimensionales en las piezas cocidas, que impidan obtener un producto final de calidad óptima”.

A la vista de las problemáticas que surgen derivadas de este proceso, el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) ha desarrollado y patentado un sistema automático que permite detectar, en tiempo real, las variaciones de humedad, tanto en el polvo atomizado como en la pieza compactada, corrigiendo de forma continua, mediante un software de control, la temperatura del aire caliente en el atomizador y la presión de prensado para mantener constante la humedad y la densidad aparente de las piezas, respectivamente.

“El dato de la medida que ofrece el sensor se emplea como variable en un software diseñado específicamente por el ITC para esta aplicación y en el que se programan las funciones de interdependencia previamente obtenidas en el laboratorio y adaptadas a la práctica industrial: es decir, se puede cruzar la información entre la humedad que mide el sensor y las variables de atomización, así como la presión que deberá aplicar la prensa para que la densidad aparente en seco de la baldosa permanezca constante”, añaden los miembros del Área de Procesos Industriales del ITC. 

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