CASTELLÓ. Equipe Cerámicas continúa avanzando en su estrategia de transformación digital con la implantación de Control Ceramics Energy, una solución tecnológica diseñada para optimizar la gestión de la energía en entornos industriales. El proyecto, desarrollado por Ingesom e implementado en las factorías F1A y F1B de la compañía, permitirá disponer de información detallada y en tiempo real sobre los consumos eléctricos y de gas asociados a los principales procesos productivos.
La iniciativa responde a uno de los grandes retos actuales de la industria cerámica: mejorar la eficiencia energética mediante una gestión basada en datos fiables y accesibles. Gracias a esta nueva herramienta, Equipe podrá conocer con mayor precisión cómo, dónde y cuándo se consume la energía dentro de la fábrica, facilitando la identificación de oportunidades de mejora y la toma de decisiones operativas.
La implantación ha incluido la instalación de equipos de captación y monitorización en diferentes áreas de la planta, entre ellas hornos, secaderos, prensas, esmaltadoras, compresores y cuadros generales de distribución eléctrica. Esta infraestructura permite pasar de una visión global de los consumos a un análisis detallado por líneas, áreas y equipos, proporcionando una mayor capacidad de control sobre uno de los factores con mayor impacto en los costes de producción.
Parámetros en tiempo real
A través de una plataforma web integrada en el ecosistema Control Ceramics, los responsables de la planta pueden consultar en tiempo real parámetros energéticos clave, visualizar la evolución de los consumos y acceder a herramientas avanzadas de análisis e interpretación de datos. El sistema incorpora además informes específicos, comparativas históricas, indicadores de demanda y gráficos personalizables que facilitan el seguimiento del comportamiento energético de la instalación.
Otro de los aspectos destacados de la solución es la incorporación de sistemas de alarmas y avisos que permiten detectar incidencias de comunicación o desviaciones de consumo, favoreciendo una gestión más proactiva y eficiente de los recursos energéticos.
El alcance del proyecto ha abarcado desde el suministro e instalación de los equipos hasta la puesta en marcha del sistema y la formación de los usuarios, incluyendo la adaptación de la aplicación a las necesidades específicas de Equipe Cerámicas. Durante todo el proceso se han realizado pruebas y validaciones conjuntas para garantizar la fiabilidad de los datos y el correcto funcionamiento de la plataforma.
Digitalización y mejora continua
Con esta implantación, Equipe Cerámicas consolida su apuesta por la digitalización y la mejora continua, incorporando una herramienta preparada para evolucionar y ampliar en el futuro el número de variables energéticas monitorizadas. La compañía dispone ahora de una base sólida de información que le permitirá analizar tendencias, detectar desviaciones y optimizar el rendimiento energético de sus procesos productivos.
Este proyecto se enmarca en una tendencia cada vez más extendida en el sector cerámico, donde la digitalización y el aprovechamiento de los datos industriales se han convertido en elementos clave para mejorar la competitividad, la sostenibilidad y la eficiencia de las plantas de producción.
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