CASTELLÓ. El Grupo Pamesa da otro paso en su camino hacia la transición energética con la puesta en marcha del primer horno híbrido del sector en su planta de TAU, instalado por la empresa Sacmi. Este equipo permite sustituir un 10% del consumo de gas. Se suma al horno eléctrico que está instalando en la factoría de Ecoporcelánico, en Onda, desarrollado por Kerajet.
Esta nueva dotación usa gas y electricidad y es una de las medidas que está impulsando la compañía presidida por Fernando Roig para reducir el coste energético y las emisiones de CO₂. Ha sido expuesta este miércoles en el marco del congreso de Qualicer por el director técnico de Pamesa-TAU Porcelánico, Pedro Sánchez.
El horno híbrido es un prototipo impulsado conjuntamente con Sacmi que comenzó a operar el pasado mes de marzo. Se trata de uno de los cinco hornos de los que dispone TAU, mientras que los otros cuatro funcionan con gas. La nueva instalación cuenta con una potencia instalada de 945 kW, una potencia consumida de 450 KW y una capacidad de producción de 11.000 metros cuadrados al día.
Por su parte, Pamesa se encuentra montando un segundo horno totalmente eléctrico en Onda, que estará listo este verano. El director técnico de TAU también ha abordado otras medidas, como la recuperación del calor de los hornos para su aprovechamiento en secaderos y atomizadores, así como el nuevo sistema Pamesa Net Zero, que combina energía fotovoltaica con almacenamiento en baterías, permitiendo maximizar el autoconsumo energético.
Cabe recordar que la empresa castellonense ha anunciado una inversión de 74 millones de euros en Pamesa Net Zero, proyecto que desarrollará en sus centros de producción junto a Umbrella Global Energy. Esta planificación prevé abastecer de forma directa las necesidades energéticas de la actividad industrial cerámica.
El modelo Net Zero contempla la electrificación de procesos, la reducción estructural de emisiones y una gestión más eficiente e inteligente de la energía solar en el ámbito industrial. Así, el proyecto contempla la construcción y operación de una plataforma compuesta por hasta 80 MWp de generación fotovoltaica y 366 MWh de almacenamiento en baterías, con una producción anual estimada de 113.000 MWh. Además, incorpora un sistema avanzado de gestión inteligente que permitirá optimizar en tiempo real la energía generada, almacenada y utilizada en la actividad industrial.
Esta iniciativa se suma a la planta fotovoltaica instalada en 2019, con una potencia de 22,6 MWp y una extensión de 121.000 metros cuadrados.
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